近年来，房地产行业的飞速发展带动了家具需求增多，家具、家居用品制造业随之进入快速发展阶段，生产供给持续增加。数据显示，2018-2020年我国家具产量由7.13亿件增长至9.12亿件。2021年我国家具产量突破10亿件，为11.2亿件，较上年同比增长22.81%。2022年我国家具产量进一步增长，达11.9亿件，较上年同比增长6.25%。

直到今年上半年，由于国内外环境复杂多变、国民经济运行总体平稳，但国内有效需求不足的问题比较突出，促使全国家具、家居市场“内卷”加剧，但行业整体仍然孕育着巨大的机遇，特别是家具家具用品出口。据国家海关总署发布数据显示，2024上半年家具及其零件出口额同比去年增长18.3%至2513.3亿元，灯具、照明装置及其零件出口同比增长6.6%至1464.8亿元。

在此背景下，高分子发泡材料作为国民经济发展的重要材料，其相较于传统材料具有高强质轻等独特优势，且因用途广泛，目前每年市场规模保持20%的高速增长，其较快的增速引发了行业的巨大关注，特别是在家具、家居用品制造行业备受青睐。

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沙发地板运动垫“无孔不入”，发泡材料在奥运赛场“大显身手”

自100年前首个奥运村诞生至今，巴黎一路见证了这项赛事在时代中的变迁与进步，也论证了绿色发展是全球经济建设的一大核心主题。从塞纳河畔的露天开幕式到城市中心的奥运赛场，巴黎奥组委基本实现了其将环保理念与体育精神紧密结合，力图为全球提供一个可持续发展的体育赛事目标，而科技创新是一场赛事碳减排永远绕不开的话题，发泡材料的应用与解决方案必定是其中浓墨重彩的一笔。

众所周知，奥运会作为一场体育盛会，其带来的商机远不止于体育领域本身。公开报道显示，此次巴黎奥运会，我国不少企业所生产的家具、家居用品、面料、体育用品等都迎来了奥运订单。

据了解，巴黎奥运村运动员的房间里配备了不少家居产品，其中包括3000套由桐乡瑞丽家纺生产的懒人沙发。这款沙发采用可回收的海绵边角料作为填充物，布面也采用特殊的阻燃纤维和编织工艺制成，既有一定防水功能，也符合全球最高的阻燃标准，可谓“水火不侵”。

在本届的巴黎奥运会中，乒乓球和3x3篮球项目所使用的运动地板，由位于石家庄栾城区的河北英利奥体育用品有限公司（以下简称“英利奥”）生产提供。

据了解，3x3篮球项目使用的是英利奥生产的SES橡胶弹性地板，该材料采用英利奥自主研发的复合高分子热塑性弹性体材料，获得国家发明专利。该系列地板颠覆了传统硬质PP拼装地板材质硬、脚感差、摔倒硬着地受伤、摔倒擦伤、遇汗水打滑、遇雨水影响打球等痛点，为运动者提供超强安全防护，其专业程度及各项指标可媲美木地板。此外，该系列地板的防滑性和安全性都相对较高，且铺装方便、便于维护，能够实现100%可回收循环使用。

乒乓球赛场则使用了英利奥的布纹PVC运动地胶，其采用了表面防滑处理，并升级了弹性发泡工艺，地板韧性高、弹性好、耐磨且防滑。

除此之外，该布纹PVC运动地胶还具有以下几项产品特性与优势：

• E-SUR®洁盾®面层防护：形成高强度致密面层，污渍难以渗透沉积，地板超防污、超耐磨、超抗划、超环保，解决其它面层处理工艺不能画线问题。

• 稳定耐用：1.5mm厚度以上耐磨层设计（5.0厚度型号为1.3mm耐磨层），耐磨耗超8万转，形成坚固耐用保护，防止鞋底及清扫工具等刮擦性伤害，符合专业赛事耐磨强度与标准；加强夹带结构，场地尺寸稳定性高，避免频繁使用起鼓、变形。

• 弹性缓冲：高致密发泡结构，良好的弹性脚感及冲击吸收性，能量返还优异，助力运动者稳定发挥。

其次，本届巴黎奥运会赛事中柔道、摔跤项目的运动垫，由中国的企业陵市泰山体育产业集团有限公司（简称“泰山体育”）提供。

据了解，泰山体育在生产这类运动垫时，在皮革表层上添加了抗菌防霉的一些功能性助剂，并首创采用了泰山集团自主研发的XPE交联聚乙烯发泡材料，结合闭孔材料和开孔材料，兼具能量吸收和能量回馈，能够使运动员的借力发力发挥得更好，且在柔道垫的生产过程中，从原材料到发泡等多道工序都由泰山体育自主完成，这也是其在同行业中罕见的技术优势。

目前，泰山体育有自己的实验室，在环保、可持续和降低成本方面进行深入研究。国际柔道联合会也根据泰山体育的技术标准，对相关规则和文件进行适应性修改。历经数年，这块柔道垫已经成为全行业标杆。奥运会期间，将有2000多块国产赛垫供全球顶尖运动员使用。

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创意与科技齐头并进，家具、家居用品领域使用频率最高的填充材质之一

激发消费潜能是近两年中国经济的主基调之一。作为与汽车、家电、餐饮并列的消费“四大金刚”之一，家具、家居用品消费也成为今年政策推动恢复和扩大消费的重点领域。而作为家居产品的重要组成部分，冰箱一直都是该领域市场发展的一个重要发力点。

众所周知，在冰箱的生产过程中所涉及的上游原材料和部件主要包括四大类：塑料类、钣金类、制冷系统类及电气控制类。其中，塑料参与制造的部件数量最多。工程塑料应用的报道显示：以某型号中等容积的主流冰箱产品为例，塑料材质的部件占整个冰箱部件的近70%，塑料总质量占冰箱总重40%左右

其使用占比大且优秀性能也起到了关键性作用，其中，聚氨酯（PU）发泡材料具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此在冰箱门和箱体的隔热层中得到广泛应用。

作为弹性材料，聚氨酯可以发泡成微孔泡沫，做成闭孔或开孔。闭孔的聚氨酯硬泡具有轻质、高硬、保温、防水特点。由于泡沫闭合后把空气关闭压缩，弹性更好；而开孔的聚氨酯软泡柔软、吸音、吸能、轻质，可以用来做运动员缓冲的垫子。

值得注意的是，聚氨酯泡沫溶液中使用的回收材料含量最多可达20%的重量百分比，即使经过多次循环，含回收材料的聚氨酯泡沫溶液的力学性能依然可以保持不变。汽车座椅、沙发、球拍、运动鞋等都可以用这一回收技术。

作为家具产品中的另一佼佼者，沙发经过不断地升级迭代，实用性也大大超出预期。其中，懒人沙发自诞生以来，便以舒适、安逸、便捷等自身优势受到广泛关注，普通沙发或者床榻都需要坚硬的骨架去做支撑，而懒人沙发则只需要一些高密度颗粒物做支撑即可。目前，懒人沙发在市面上常见的填充物就是EPP发泡材料和EPS发泡材料。

EPS与EPP作为两种较为常见的发泡材料，其回收再利用的技术发展已成为不少EPS与EPP解决方案供应商及终端应用企业热门话题与重点研究方向。为进一步打破两种材料在细分市场中的信息壁垒，促进行业间高效的交流融合，Interfoam 2024上海国际发泡材料技术工业展览会同期组织召开EPS&EPP 重塑与共生论坛，围绕EPS&EPP回收再利用与高质量应用的技术难点与创新发展展开深入探讨与思维碰撞，聚焦新能源汽车、家电及家电配件、包装、建材、冷链等EPS&EPP材料应用领域。

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家具、家居用品制造领域再现新赛道，发泡材料或颠覆行业未来

家具、家居用品是现代家庭客厅及卧室重要的日常生活用品，其在提供舒适使用功能的同时，具有时尚化、个性化、艺术化等特征，成为现代高品质居家生活的重要载体。

家具、家居用品制造行业属于资本与劳动双重密集型行业，我国产业工人充足、产业链配套齐全，而且坐拥全球最大消费市场，因此成为产业转移的主要目的地。其中，发泡材料在各类家具的生产制造过程中的重要性不言而喻。在此背景下，我国产生了一批优秀的软体家具用品领域发泡材料制造商。

可彭特海绵（上海）有限公司成立于1950年，是世界上最大的垂直一体化聚氨酯泡沫制造商。依托遍布全球的70多个生产基地，可彭特集团为多元化的全球市场提供聚氨酯化学品解决方案，聚酯纤维和绝缘材料。全球6500多名员工致力于提供最具创新性的产品和解决方案，专注于提升人们生活品质，并成为优秀的资源守护者。